La velocidad de la máquina de papel es el núcleo de todo

El cambio en la velocidad de la máquina de papel es el resultado del efecto combinado de varios factores en el proceso de fabricación del papel, y las razones del cambio son complejas e interrelacionadas.

En general, las principales razones de los cambios en la velocidad de las máquinas de papel pueden dividirse en las siguientes categorías:

1. Requisitos de proceso y calidad (ajuste activo)

Este es un ajuste realizado de forma proactiva por los operadores para cumplir objetivos específicos de producción y es la razón más común.

Ajuste cuantitativo: La dosis (peso en gramos) del papel es el indicador principal. Si quieres reducir la dosificación (para producir papel más fino), debes aumentar la velocidad manteniendo constante la concentración y el flujo de pulpa; por el contrario, para aumentar la dosificación (para producir papel más grueso), necesitas reducir el giro.

Ajuste de la capacidad de secado: La capacidad de evaporación de la parte de secado (cilindro) de la máquina de papel es limitada. Si la humedad de la lámina de papel húmeda que entra en la parte de secado es demasiado alta o la presión del vapor es insuficiente, la capacidad de secado no puede seguir el ritmo, la velocidad debe reducirse para evitar que la hoja de papel se rompa en el cilindro o produzca defectos de secado. Por el contrario, si la capacidad de secado es excedente, la velocidad puede aumentarse adecuadamente.

Cambios en el rendimiento de la pulpa: Cuando el tipo de pulpa, el grado de pulpado, la longitud de la fibra, etc., cambian, afectarán a la eficiencia de deshidratación de la página de papel en las partes de malla y prensado y a la resistencia de la página. Si la deshidratación de la pulpa se deteriora, puede ser necesario reducir adecuadamente la velocidad para asegurar que la página de papel húmedo tenga suficiente resistencia para entrar en las partes de prensado y secado.

2. Equipos y factores mecánicos (variación/limitación pasiva)

El estado del equipo determina directamente si la máquina de papel puede funcionar a alta velocidad y de forma estable.

Problemas del sistema de transmisión: Las máquinas de papel modernas suelen usar transmisión dividida con múltiples motores. La avería o fluctuación del motor, convertidor de frecuencia, caja de cambios o rodamiento en un punto de transmisión determinado hará que la velocidad de esta pieza sea inestable, afectando así la sincronización de velocidad de toda la línea de producción.

Vibración del equipo: Los rodillos (como calendarios, rodillos guía) provocarán vibraciones severas debido a un mal equilibrio dinámico y desgaste de los rodamientos, y cuando la vibración supera el umbral de seguridad, el sistema se ralentizará o detendrá automáticamente para proteger el equipo.

Capacidad del sistema de vacío: Los tanques de succión al vacío, rodillos de vacío, rodillos de prensa de vacío, etc., en las piezas de malla y prensado requieren un potente sistema de vacío. Si la capacidad de la bomba de vacío es insuficiente o el sistema tiene fugas, la eficiencia de desagua disminuirá, lo que obligará a disminuir la velocidad del vehículo.

Límites de diseño del equipo: Cada máquina tiene una velocidad máxima de funcionamiento para la que está diseñada. Al acercarse a este límite, cualquier pequeña inestabilidad se magnifica, lo que hace muy difícil y arriesgado seguir acelerando.

3. Control y estabilidad de procesos (fuentes de fluctuaciones)

Las fluctuaciones en las distintas etapas del proceso de producción obligan al sistema a ajustar la velocidad de forma automática o manual para mantener la estabilidad.

Rotura de papel: Esta es la causa más inmediata. En caso de rotura de papel, la máquina debe reducirse significativamente o incluso apagarse inmediatamente para poder manejar la ruptura, limpiar el equipo y reintroducir el papel.

Fluctuaciones del sistema de pulpa: La concentración o el caudal de la pasta de malla es inestable, lo que puede provocar fluctuaciones en la cuantificación. Para mantener la estabilidad cuantitativa, el sistema de control compensa ajustando finamente la velocidad de la red y la velocidad del vehículo.

Control de humedad: El contenido de humedad del papel tras el secado es un indicador importante. Si el detector detecta que el papel está demasiado seco o húmedo, el sistema de control modificará el tiempo de permanencia del papel en la sección de secado ajustando finamente la velocidad (o ajustando la válvula de vapor) para estabilizar la humedad.

Control de tensión: La banda debe mantener una tensión constante desde la malla hasta la prensa, seca, del calendario hasta el devanador. Demasiada tensión puede romper el papel y muy poca puede arrugarse. El sistema de control mantiene la tensión ajustando con precisión la diferencia de velocidad (relación de velocidad) entre las secciones, y este proceso de ajuste fino también refleja el cambio de velocidad.

4. Materias primas y suministro de energía (factores externos)

Calidad de la materia prima: Si la pulpa contiene demasiadas impurezas o partículas de arena, se acelerará el desgaste de la red, la manta y el equipo, y a veces es necesario ralentizar activamente para evitar fallos.

Fluctuaciones de presión de vapor: Si la presión de vapor proporcionada por la sala de calderas es inestable, la capacidad de secado de la pieza de secado fluctuará, y la velocidad debe ajustarse en consecuencia para garantizar la calidad del producto.

Por lo tanto, el cambio en la velocidad de la máquina de papel es un indicador completo que refleja la estabilidad y el grado de ajuste del proceso, el equipo y el control de toda la línea de producción. La búsqueda de una velocidad de operación más alta y estable es uno de los objetivos principales del progreso continuo de la tecnología y la tecnología de fabricación de papel.